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先我們來認識下 “雙合縫線”，這個是玻璃瓶廠家在生產(chǎn)過程中的一種技術(shù)缺陷，是一種常見而且難克服的技術(shù)問題，較影響產(chǎn)品美觀。 　經(jīng)過多年研究現(xiàn)在有兩種解決方案，種方案是用寬矩形條和燕尾槽形式進行配合，運行可靠，有效行程較短，不利于調(diào)節(jié)；第二次方案是使用鍵與槽的形式配合，其穩(wěn)定性較，但加工復雜效率低，在換成模時不方便。在眾多的玻璃瓶廠調(diào)查發(fā)現(xiàn)，“雙合縫線”缺陷產(chǎn)生的原因有多，例如：抱鉗的前后或左右不水平；抱鉗與成模兩側(cè)不同的間隙誤差；成模內(nèi)腔被潤滑的程度不同；甚至由于熱膨脹的差異，均可能造成雙合縫線的產(chǎn)生。歸根結(jié)底是由于抱鉗在成模開時兩側(cè)產(chǎn)生的摩擦力不相等，而造成成模在打開時抱鉗旋轉(zhuǎn)錯位，使初模合縫線與成模合縫線不重合，這種難以避免的因素造成了數(shù)量巨大的廢品瓶，給企業(yè)造成了巨大的經(jīng)濟損失。 在鄆城玻璃酒瓶廠發(fā)展的過程中，我們要不斷的鉆研和學習，把這種損失降到低點，提我們的利潤空間！希望我們這個行業(yè)發(fā)展的越來越好！玻璃酒瓶厚薄不勻這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不夠均勻，溫度的部分黏度小，容易吹薄；溫度低的部分受到的阻力大，較厚。玻璃酒瓶模型溫度不均勻，溫度的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因而玻璃冷卻快而吹厚。氣泡在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的。不飽滿料滴溫度過低或模型過冷會使口部、肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口、癟肩和花紋不清晰等缺陷。